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木材切削的基本理論

發(fā)布時(shí)間:2013-08-08

木材切削的基本理論
1.1.1.1            主運(yùn)動(dòng)

       從工件上切除切屑,從而形成新表面所需要的最基本運(yùn)動(dòng),稱之為主運(yùn)動(dòng)。與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相比,主運(yùn)動(dòng)一般速度高,消耗功率大。主運(yùn)動(dòng)速度用V表示,通常主運(yùn)動(dòng)由
刀具完成。主運(yùn)動(dòng)可以是直線運(yùn)動(dòng),如刨削,也可以是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),如銑削。主運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),主運(yùn)動(dòng)速度的計(jì)算公式為:

               V=

式中:D——刀具(工件)或鋸輪直徑(mm),

        n——刀具(工件)或鋸輪轉(zhuǎn)速(r/min)。

有些刀具,如成型銑刀和鉆頭,由于刀刃上各點(diǎn)的速度因回轉(zhuǎn)半徑不同而異,因此在確定主運(yùn)動(dòng)速度時(shí),應(yīng)計(jì)算最大速度。這是考慮到速度大的刃口部分,發(fā)熱磨損也大。


1.1.1.2            進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

       使切削連續(xù)或逐步從工件上切下所需的運(yùn)動(dòng),稱之為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以用不同的進(jìn)給量來(lái)表示:

       每分鐘進(jìn)給量,即進(jìn)給速度U——單位時(shí)間內(nèi)工件或刀具沿進(jìn)給方向上的進(jìn)給量(m/min)

       每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Un——刀具或工件每轉(zhuǎn)一周兩者沿進(jìn)給方向上的相對(duì)位移(mm/r)

       每雙行程進(jìn)給量Ustr——刀具或工件相對(duì)往返一次兩者沿進(jìn)給方向上的相對(duì)位移(mm/str)。

       每齒進(jìn)給量Uz——刀具每轉(zhuǎn)一個(gè)刀齒,刀具與工件沿進(jìn)給方向上的相對(duì)位移(mm/z)

       進(jìn)給速度與每轉(zhuǎn)或每齒進(jìn)給量之間的關(guān)系為:

               U=Un*n/1000=Uz*z*n/1000(m/min)

    式中:z——銑刀齒數(shù);圓鋸片齒數(shù);帶鋸鋸切時(shí)為鋸輪每轉(zhuǎn)切削齒數(shù)。

          n——刀具(工件)或鋸輪轉(zhuǎn)速(r/min)

       主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以交替進(jìn)行,如刨削,也可以同時(shí)進(jìn)行,如銑削。若同時(shí)進(jìn)行,則產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱之為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)速度V’的大小為主運(yùn)動(dòng)速度V和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度U的向量和。即:

             V’

       如圖1-1所示。絕大多數(shù)木材切削過程的主運(yùn)動(dòng)速度比進(jìn)給速度大許多,所以通常可以用主運(yùn)動(dòng)速度的大小、方向代表切削運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向。

       由于刀、鋸等刀具表面大部分是以直線或圓作為母線形成的,因此構(gòu)成切削運(yùn)動(dòng)的基本運(yùn)動(dòng)單元式直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。任何切削加工方式,不管它多復(fù)雜,從切削運(yùn)動(dòng)觀點(diǎn)來(lái)看,都是由基本運(yùn)動(dòng)單元按照不同的數(shù)量和方式組合而成德。常見的運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)組合有:

       一個(gè)直線運(yùn)動(dòng),如刨削、刮削;

       兩個(gè)直線運(yùn)動(dòng),如帶鋸鋸切、排鋸鋸切;

       一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和一個(gè)直線運(yùn)動(dòng),如銑削、鉆削、圓鋸鋸切;

       兩個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),如仿型銑削。


1.1.2       刀具和工件的各組成部分

        為了研究刀具幾何參數(shù),認(rèn)識(shí)其幾何特征,需要對(duì)刀具和工件的各有關(guān)部分給予定義。工件一般分為三個(gè)表面,如圖1-1所示。

(1)       待加工表面:即將切去切屑的表面。

(2)       加工表面:刀刃正在切削表面。

(3)       已加工表面:已經(jīng)切去切屑而形成的表面。

    這三個(gè)表面,在切削過程中隨刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)而變化。有些加工過程的已加工表面和加工表面重合。

木材切削刀具的種類雖多,但它們總是由兩部分組成:一是外形近似一榤形體的切削部分;一是外形結(jié)構(gòu)差異很大的支持部分。栔形切刀由以下主要部分組成:

前刀面——對(duì)被切木材層直接起作用,使切屑沿其排出的刀具表面。

后刀面——面向自己加工表面并與其相互作用的刀具表面。

前、后刀面均可以是平面,也可以使曲面。

切削刃——前刀面與后刀面相交的部分,靠它完成切削工作。

?

刻字刀,刀座

RO-羅蘭Roland刻字刀,刀座
RO(A)-羅蘭(進(jìn)口)Roland刻字刀
MI-米馬克Mimaki刻字刀,刀座
MI(A)-米馬克(進(jìn)口)Mimaki刻字刀
PC-皮卡Pcut刻字刀,刀座
PC(A)-皮卡(進(jìn)口)Pcut刻字刀
GT15-大圖王Grapthec刀,刀座
GT15(A)-大圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
GT09-小圖王Grapthec刀,刀座
GT09(A)-小圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
SG-圣馬Summa刻字刀,刀座
SG(A)-圣馬(進(jìn)口)Summa刻字刀
BR-大頭羅蘭Roland刻字刀,刀座
LO-奧來(lái)Ioline刻字刀,刀座
RH-45度卡簧刀(Roland45度)
CB-軸承刀(CraftRobo blade)
MU-武藤刻字刀(Mutoh blade)
AAAAA級(jí)進(jìn)口刻字刀
刻字刀,刀片
安娜刻字刀
壓條,壓輪
GCC捷豹刀座
U刀切割刀
PE-筆座

石材刀具

PCD石材刀
金剛砂石材刀
纖焊石材刀

金剛石鉆石刀具

DA-金剛石平底尖刀
DB-金剛石圓底尖刀
DC-金剛石3D刀
DD-金剛石四棱刀
DE-大理石浮雕刀
DF-大理石切割刀
DG-花崗巖3D刀
DH-PCD復(fù)合刀
DI-鉆石高光刀(倒角)
DJ-鉆石高光刀(雕刻)
DK-花崗巖浮雕刀
DL-花崗巖切割刀
DM-釬焊石材刀(規(guī)格齊全)
DN-石墨專用金剛石球刀
DO-天然鉆石批花刀
DP-金剛石木工刀具
DQ-PCD金剛石亞克力刀
DR-金剛石燒結(jié)雕刻刀
DS-新金剛石釬焊雕刻刀
DT-鎢鋼石材尖刀

木工常用刀具

WA-TCT直刀
WB-直齒直刀
WD-深圓底刀
WH-木工盒裝刀
WJ-進(jìn)口TCT雙刃螺旋銑刀
WK-金剛石木工鑼刀
WL-木工非標(biāo)鑼刀
WM-新型門板刀
WO-立軸刀
WP-金剛石櫥柜門板組合刀
WQ-金剛石花邊槽刀
WR-假百葉組合刀
WS-臺(tái)灣機(jī)常用外牙三角樣刀
WT-金剛石門板倒角切割刀
WU-軟硬包倒角雕刻刀
WV-移門雕刻刀
WW-金剛石圓底刀
WY-金剛石直刀

木工標(biāo)準(zhǔn)鑼刀

A-直鉆切削刀類
B-帶軸承修邊刀類
C-不帶軸承作導(dǎo)向修邊刀類
D-直鉆形態(tài)刀類
E-圓底線型刀類
F-凸半圓弧刀類
G-弓型弧狀刀類
H-古典線型裝飾刀類
I-珠飾曲線刀類
J-皇冠曲線裝飾刀類
K-建筑流線型裝飾刀類
L-扶手線/臺(tái)邊線刀類
M-高瓶型扶手組合刀類
N-多型古典刀類
O-指甲狀型線條刀類
P-T型榫刀類
Q-T型榫刀組合類
R-門板刀類
T-整體硬質(zhì)合金切削刀類
U-其它系列
鋸片

夾具|螺母|刀套配件|圓棒

高速機(jī)刀柄
夾具
螺母
刀套
夾板
圓棒

磨刀機(jī)

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