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進(jìn)口單刃螺旋刀

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數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種科技發(fā)展近況與趨勢(shì)

發(fā)布時(shí)間:2014-05-20
 1、概述:

    近年來(lái),數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面,適應(yīng)高速(超高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(xì)(超精)切削及高效率數(shù)控機(jī)加工切削技術(shù)要求。隨著零件毛坯制造技術(shù)進(jìn)步,零件毛坯幾何尺寸及切削余量控制較為精確,數(shù)控刀具新結(jié)構(gòu)、新品種的研發(fā)主要集中在輕、中負(fù)荷切削范圍內(nèi),并以專用孔加工、拉削、滾(擠、碾壓)壓、銑削及車(chē)削等五類刀具的變革較為活躍,配套研發(fā)其相應(yīng)刀片斷屑槽形。

    2、數(shù)控工具系統(tǒng):

    近幾年國(guó)際上出現(xiàn)了以"HSK"工具系統(tǒng)逐步替代各廠商研發(fā)的其它各類工具系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。歐州發(fā)達(dá)國(guó)家沿用德國(guó)DIN69893-1號(hào)HSK工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組委會(huì)為其制定了ISO/DIS標(biāo)準(zhǔn)。HSK工具系統(tǒng)具有動(dòng)、靜剛度高、定位(迥轉(zhuǎn))精度好、充許轉(zhuǎn)速高(≤150000p.r.m)等特點(diǎn)。既便于規(guī)笵工具管理,又總體上節(jié)約了工具費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本。其首先應(yīng)用于加工中心、數(shù)控鏜銑床,逐漸擴(kuò)大到各類車(chē)床(車(chē)削中心)、磨床(磨削中心)、數(shù)控專機(jī)及數(shù)控加工自動(dòng)生線上,使用范圍幾乎覆蓋所有刀具領(lǐng)域。

    3、孔加工刀具類:

    在刀具門(mén)類中,孔加工刀具是一大家族,其小改小革層出不窮,在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)、新品種簡(jiǎn)要分述如下:

    數(shù)控鉆頭:

    整體式鉆頭:鉆尖切削刃由對(duì)稱直線型改進(jìn)為對(duì)稱圓弧型(r=1/2D),以增長(zhǎng)切削刃、提高鉆尖壽命;鉆芯加厚,提高其鉆體剛度,用"S"型橫刃(或螺旋中心刃)替代傳統(tǒng)橫刃,減小軸向鉆削阻力,提高橫刃壽命;采用不同頂角階梯鉆尖及負(fù)倒刃,提高分屑、斷屑、鉆孔性能和孔的加工精度;鑲嵌模塊式硬質(zhì)(超硬)材料齒冠;油孔內(nèi)冷卻及大螺旋升角(≤40°)結(jié)構(gòu)等。最近研制出整體式細(xì)顆粒陶瓷(Si3N4)、Ti基類金屬陶瓷材料鉆頭。

    機(jī)夾式鉆頭:鉆尖采用長(zhǎng)方異形專用對(duì)稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉(zhuǎn)位刀片,以減小鉆削振動(dòng),提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。

復(fù)合(組合)孔加工數(shù)控刀具,數(shù)控鉸刀,鏜刀,絲錐,擴(kuò)(锪)孔刀
    

    4、數(shù)控銑刀類:

    整體式立銑刀:硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角(≤62°)結(jié)構(gòu),立銑刀頭部的過(guò)中心端刃往往呈弧線(或螺旋中心刃)形、負(fù)刃傾角,增加切削刃長(zhǎng)度,提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。

    機(jī)夾式立銑刀:由各類機(jī)夾立銑刀的由可轉(zhuǎn)位刀片(往往設(shè)有三維斷屑槽形)組合而成的側(cè)齒、端齒與過(guò)中心刃端齒(均為短切削刃),可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。

    數(shù)控銑刀均已采計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、切削摸擬仿真及數(shù)控加工技術(shù)成形制造。

    機(jī)夾式數(shù)控面銑刀:刀體趨向于用輕質(zhì)高強(qiáng)度鋁、鎂合金制造,切削刃采用大前角、負(fù)刃傾角,可轉(zhuǎn)位刀片(幾何形狀多種)帶有三維斷屑槽形。

    數(shù)控銑刀、專用復(fù)合孔加工刀具均應(yīng)用了高速迴轉(zhuǎn)體動(dòng)平衡及安全夾固技術(shù),一些高速迴轉(zhuǎn)刀體上還應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理,利用旋風(fēng)冷切削刃,在干式切削加工時(shí)降低切削刃的溫度,提高刀具壽命。

    5、車(chē)刀、

    切槽、切斷類型車(chē)刀發(fā)展了集車(chē)端面、外園、仿形、切槽、切斷、倒角加工的一刀多功能車(chē)削刀具,刀片夾緊方式采用鑲嵌式彈性刀體、切削力自位固定的結(jié)構(gòu),十分適用和新穎。

    6、拉削刀具類:

?

刻字刀,刀座

RO-羅蘭Roland刻字刀,刀座
RO(A)-羅蘭(進(jìn)口)Roland刻字刀
MI-米馬克Mimaki刻字刀,刀座
MI(A)-米馬克(進(jìn)口)Mimaki刻字刀
PC-皮卡Pcut刻字刀,刀座
PC(A)-皮卡(進(jìn)口)Pcut刻字刀
GT15-大圖王Grapthec刀,刀座
GT15(A)-大圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
GT09-小圖王Grapthec刀,刀座
GT09(A)-小圖王(進(jìn)口)Grapthec刀
SG-圣馬Summa刻字刀,刀座
SG(A)-圣馬(進(jìn)口)Summa刻字刀
BR-大頭羅蘭Roland刻字刀,刀座
LO-奧來(lái)Ioline刻字刀,刀座
RH-45度卡簧刀(Roland45度)
CB-軸承刀(CraftRobo blade)
MU-武藤刻字刀(Mutoh blade)
AAAAA級(jí)進(jìn)口刻字刀
刻字刀,刀片
安娜刻字刀
壓條,壓輪
GCC捷豹刀座
U刀切割刀
PE-筆座

石材刀具

PCD石材刀
金剛砂石材刀
纖焊石材刀

金剛石鉆石刀具

DA-金剛石平底尖刀
DB-金剛石圓底尖刀
DC-金剛石3D刀
DD-金剛石四棱刀
DE-大理石浮雕刀
DF-大理石切割刀
DG-花崗巖3D刀
DH-PCD復(fù)合刀
DI-鉆石高光刀(倒角)
DJ-鉆石高光刀(雕刻)
DK-花崗巖浮雕刀
DL-花崗巖切割刀
DM-釬焊石材刀(規(guī)格齊全)
DN-石墨專用金剛石球刀
DO-天然鉆石批花刀
DP-金剛石木工刀具
DQ-PCD金剛石亞克力刀
DR-金剛石燒結(jié)雕刻刀
DS-新金剛石釬焊雕刻刀
DT-鎢鋼石材尖刀

木工常用刀具

WA-TCT直刀
WB-直齒直刀
WD-深圓底刀
WH-木工盒裝刀
WJ-進(jìn)口TCT雙刃螺旋銑刀
WK-金剛石木工鑼刀
WL-木工非標(biāo)鑼刀
WM-新型門(mén)板刀
WO-立軸刀
WP-金剛石櫥柜門(mén)板組合刀
WQ-金剛石花邊槽刀
WR-假百葉組合刀
WS-臺(tái)灣機(jī)常用外牙三角樣刀
WT-金剛石門(mén)板倒角切割刀
WU-軟硬包倒角雕刻刀
WV-移門(mén)雕刻刀
WW-金剛石圓底刀
WY-金剛石直刀

木工標(biāo)準(zhǔn)鑼刀

A-直鉆切削刀類
B-帶軸承修邊刀類
C-不帶軸承作導(dǎo)向修邊刀類
D-直鉆形態(tài)刀類
E-圓底線型刀類
F-凸半圓弧刀類
G-弓型弧狀刀類
H-古典線型裝飾刀類
I-珠飾曲線刀類
J-皇冠曲線裝飾刀類
K-建筑流線型裝飾刀類
L-扶手線/臺(tái)邊線刀類
M-高瓶型扶手組合刀類
N-多型古典刀類
O-指甲狀型線條刀類
P-T型榫刀類
Q-T型榫刀組合類
R-門(mén)板刀類
T-整體硬質(zhì)合金切削刀類
U-其它系列
鋸片

夾具|螺母|刀套配件|圓棒

高速機(jī)刀柄
夾具
螺母
刀套
夾板
圓棒

磨刀機(jī)

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